Cum să controlați eficient calitatea pieselor de ștampilare a mașinilor pe benzină?

Rata de resturi a pieselor de ștampilare a SUV -ului Changan afectează în mod direct marja de profit a pieselor de ștampilare. Motivele pentru rata mare de resturi a pieselor de ștampilare nu sunt complicate. Iată mai multe motive pentru resturile de piese și soluții de ștampilare:

1. Cauze
1) Calitatea oțelului achiziționat nu respectă standardele naționale, cum ar fi materialele instabile, dimensiunea excesivă, precizia suprafeței de suprafață, etc. Pulberea de fier este generată atunci când bobina este tăiată; După tăierea bobinei, burrele sunt lăsate pe suprafața tăiată; murdăria este atașată la foaie în timpul depozitării sau transportului.
2) matrița de ștampilare nu este instalată și utilizată corect;
3) lucrătorul de ștampilare nu a instalat strict dispozitivul de poziționare pentru a alimenta materialul în timpul operației;
4) După o perioadă lungă de utilizare, decalajul dintre matriță devine mai mare sau părțile matrițelor sunt purtate, rezultând resturi; Din cauza stresului neuniform, a potrivirii slabe a coastelor de tragere sau a unui control slab al diapozitivului de presă, unghiul R sau partea în relief a piesei de lucru este îndoită, piesa de lucru este îndoită, iar tulpina;
5) Deoarece matrița trebuie să reziste la forța de impact uriașă în timpul procesului de ștampilare, șuruburile sau alte accesorii devin libere, afectând astfel producția normală a întregii matrițe;
2. Soluții
1) Atunci când achiziționează materii prime, uzina de ștampilare trebuie să instaleze strict standardele naționale de selectat. Dacă condițiile din fabrică permit, trebuie testate compoziția, rugozitatea suprafeței și precizia dimensională a oțelului. Materiile prime calificate sunt prealabil pentru asigurarea calității pieselor de ștampilare. Când achiziționați materii prime, încercați să alegeți dealeri sau produse din oțel obișnuit de la fabricile mari de oțel;
2) După proiectarea procesului de ștampilare, lucrătorii de ștampilare trebuie să respecte cu strictețe reglementările procesului în timpul funcționării. Fiecare produs de ștampilare are un proces de ștampilare diferit, care necesită managerilor să formuleze reglementări ale procesului pentru acest produs înainte de procesarea produsului;
3) presa de pumn și matrița de ștampilare folosită de fabrică trebuie să fie întotdeauna într -o stare de funcționare stabilă, iar presa de pumn și matrița de ștampilare trebuie să fie întreținută și reparată în mod regulat; Inspecția și corectarea matriilor de desen matrițe necesită o inspecție și întreținere regulată pentru a reduce generarea de convex și concave și pentru a menține o stare stabilă. Practica obișnuită este de a utiliza probe pentru a verifica zgârieturile de legătură ale suportului gol și a suprafeței de procesare (raza de matriță, raza de pumn).
4) Formulează o carte de inspecție completă a calității. Primul lot de produse trebuie inspectat pe deplin înainte de producerea formală, iar inspecțiile de eșantionare trebuie efectuate în mod regulat în timpul procesului de producție; Problema care apare adesea pe suprafața pieselor în producția de ștampilare este problema convexului și a concavei, care este cauzată în cea mai mare parte de praful sau fișierele de fier atașate la suprafața materialului sau a matriței. Reduce calitatea suprafeței pieselor și reduce, de asemenea, productivitatea.
5) Asigurați -vă că utilizați instrumente adecvate atunci când alimentați și îndepărtați materiale pentru a evita zgârierea produsului.